Quy trình sản xuất đá nhân tạo khép kín
( 05-10-2016 - 07:53 PM ) - Lượt xem: 6319
Quy trình sản xuất đá nhân tạo khép kín được bắt đầu từ khâu kiểm tra nghiêm ngặt từ nguyên liệu đầu vào, ngăn chặn các nguyên liệu kém chất lượng, đảm bảo sản phẩm cuối cùng hạn chế thấp nhất sản phẩm hư hỏng và lãng phí. Việc tạo ra tấm đá được thực hiện với hệ thống thiết bị hiện đại, mức độ tự động hóa cao, từng công đoạn được giám sát chặt chẽ bởi nhân viên kiểm soát chất lượng
Trong những năm gần đây ngành xây dựng đang hoạt động sôi nổi so với những năm trước kéo theo ngành nội thất cũng có những bước phát triển vược bậc. Các vật liệu trang trí nội thất ngày nay cũng rất đa dạng, những vật liệu mới dần thây thế các vật liệu cũ và vật liệu truyền thống. Đó chính là nguyên nhân đá nhân tạo đây lên ngôi trong những năm gần đây.
Ngày nay nhiều nước trên thế giới đặc biệt là Mỹ, Hàn Quốc và các nước Châu Âu đã và đang sử dụng loại đá này. Loại đá này được làm một cách tinh tế, tinh xảo, đảm bảo về tiêu chí tính năng, công dụng, thẩm mỹ, độ bền và mang lại sự sang trọng trong nội thất, với những ưu điểm mà các vật liệu khác không có như chống trầy xước, có thể ghép nối mà không để lại mối nối, có độ bóng cao, không bám bẩn, tích hợp đa dạng về màu sắc. Ở Việt Nam thì trong những năm gần đây đá nhân tạo xuất hiện nhiều hơn và được phổ biến rộng hơn nhằm để phục vụ nhu cầu trong nước.
Đá nhân tạo được ứng dụng rộng rãi trong các sản phẩm nội thất hiện đại, nhằm thay thế gỗ, đá tự nhiên và các vật liệu xây dụng khác. Đá nhân tạo là hỗn hợp khoán đá tự nhiên, keo Acrylic, Alumia Trihydrate và một số phụ gia khác. Đá nhân tạo được tạo ra bởi những quy trình kép kín với những công nghệ và những máy móc hiện đại. Quy trình sản xuất đá nhân tạo khép kín được bắt đầu từ khâu kiểm tra nghiêm ngặt từ nguyên liệu đầu vào, ngăn chặn các nguyên liệu kém chất lượng, đảm bảo sản phẩm cuối cùng hạn chế thấp nhất sản phẩm hư hỏng và lãng phí. Việc tạo ra tấm đá được thực hiện với hệ thống thiết bị hiện đại, mức độ tự động hóa cao, từng công đoạn được giám sát chặt chẽ bởi nhân viên kiểm soát chất lượng. Nguyên vật liệu sản xuất được kiểm tra và định lượng hoàn toàn tự động theo công thức phối liệu và tính toán trước khi nạp vào bể trộn để tạo ra màu sắc theo yêu cầu, hệ thống trộn nguyên vật liệu sẽ đồng nhất các nguyên liệu thô trước khi đưa tới khuôn định hình. Sau đó nguyên vật liệu được rải vào khuôn định hình với những kích thước khác nhau theo yêu cầu đưa ra. Quy trình tự động định lượng khối lượng của tấm đá, khuôn sẽ được đưa vào máy rung ép, tại đây quá trinh rung ép vật liệu trong môi trường chân không được thực hiện với áp suất 100 tons cho ra tấm đá với độ đặc chắc tuyệt đối. Những tấm đá nhân tạo được hình thành sau quá trình rung ép được chuyển vào lò dưỡng hộ, thúc đấy các liên kết hóa học phản ứng 100%. Sau khi dưỡng hộ 24 giờ tấm đá sẽ đưa ra dây chuyền mài cắt, gọt để cho ra sản phẩm như mong đợi. Kết thúc quy trình sản xuất khép kín, sản phẩm được kiểm tra chất lượng, phân loại, dán tem nhãn để đảm bảo khách hàng luôn chọn sản phẩm tốt nhất
Quy trình sản xuất đá nhân tạo khép kín rất phức tạp, đòi hỏi nhiều yếu tố kỹ thuật khác nhau của người thợ và dây chuyền máy móc, hiện nay công nghệ hiện đại nhất là công nghệ rung ép vật liệu trong môi trường chân không. Đó là một công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực sản xuất đá nhân tạo
Xem thêm:
